Murakkab zichligi va ohangini nazorat qilish

Bosilgan qadoqlash sifati va ko'rinishi siyoh zichligi va rang ohangiga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun qadoqlash va matbaa korxonalari ushbu omillarni nazorat qilish va yakuniy mahsulot sifatini ta'minlash choralarini ko'rishlari kerak. Quyida matbaa va qadoqlash fabrikalari siyoh zichligi va rang ohangini qanday nazorat qilishlari haqida texnik nuqtai nazardan batafsil ma'lumot beradi. 1. Murakkab zichlikni nazorat qilish texnologiyasi: Murakkab zichligi bosib chiqarish jarayonida kvadrat santimetrga bosilgan siyoh miqdorini bildiradi. Haddan tashqari yoki etarli bo'lmagan siyoh zichligi bosma mahsulotlar sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Haddan tashqari siyoh zichligi siyoh dog'lari va filtrni bosib chiqarishga olib kelishi mumkin; Agar u juda past bo'lsa, bosib chiqarish rangi to'yingan emas va o'qish qobiliyati yomon. Murakkab zichlikni nazorat qilish uchun matbaa fabrikalari quyidagi texnik usullarni qo'llashi mumkin: 1.1 Qoplangan siyohdan foydalanish. Qoplangan siyoh yopishqoqlik, cho'zish va elastiklik xususiyatlariga ega qalin suyuqlik bo'lib, bosib chiqarish jarayonida siyoh nuqtalarining o'lchamini va taqsimlanishini samarali nazorat qila oladi. Bundan tashqari, qoplama siyoh ham bosib chiqarish tezligini oshirishi va bosib chiqarish to'yinganligini oshirish uchun siyoh hajmini oshirishi mumkin. 1.2 Korona siyohini nazorat qilish. Korona siyoh - bu yuqori voltli elektr maydonidan foydalanib, bosib chiqarish yuzasida qo'shma yo'nalishli sig'imli plyonka hosil qilish uchun siyohning bosib chiqarish yuzasini teng ravishda qoplashiga imkon beruvchi mikronal darajadagi siyoh. Elektrodlar orasidagi masofani o'zgartirish va turli elektr maydon kuchlarini qo'llash orqali siyoh zichligini boshqaring. 1.3 Siyohni boshqarishning bir xil bosim roligi. Siyoh bilan boshqariladigan yagona bosimli rolik juda yuqori vertikal quvvatga va aylanish tezligiga ega bo'lgan qoplama rolikidir. Siyohni tezda kesish va siqish qobiliyati tufayli u rulolar va bosma vositalar o'rtasidagi yaqinlikni yaxshilaydi. Murakkab boshqaruv rolikining tezligi va bosimini o'zgartirib, siyoh tezligi va zichligini samarali boshqarish mumkin. 2. Rang ohangini boshqarish texnologiyasi bosilgan mahsulotning umumiy rang sifatiga ishora qiladi. Haddan tashqari yoki etarli bo'lmagan rang ohanglari yomon va beqaror ranglarga olib kelishi mumkin. Chop etilgan ranglarning aniqligi va barqarorligini ta'minlash uchun matbaa fabrikalari rang ohangini boshqarish uchun quyidagi usullardan foydalanishlari mumkin: 2.1 Barabanni boshqarish. Baraban bosib chiqarish jarayonida siyohni uzatishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Baraban yuzasini har doim toza saqlash va shikastlangan barabanlarni muntazam ravishda almashtirish orqali siyoh baraban yuzasiga to'g'ri tushishini ta'minlash va shu bilan to'g'ri rang ohangiga erishish mumkin. 2.2 Ranglarni boshqarish tizimi (CMS). Ranglarni boshqarish tizimi apparat va dasturiy ta'minotdan tashkil topgan tizimdir. Kompyuterdagi rang sozlamalarini kalibrlash va tasvir ma'lumotlarini bosma materiallarga joylashtirish uchun maxsus matritsalardan foydalangan holda, ushbu tizim bosma materiallarning ranglarning aniqligi va izchilligini ta'minlashi mumkin. 2.3 Ranglar palitrasi tizimidan foydalanish. Ranglarni aralashtirish tizimi - kerakli ranglarni yaratish uchun bosma pigmentlarni aniq aralashtirishga imkon beradigan qurilma. Tizimdagi har bir rangning foizini va intensivligini sozlash orqali rang ohangini boshqaring. Muxtasar qilib aytganda, matbaa va qadoqlash fabrikalari siyoh zichligi va rangni nazorat qilish texnologiyasini qo'llash orqali bosma mahsulot sifati va tashqi ko'rinishining barqarorligi va aniqligini ta'minlashi mumkin. Ushbu texnologiyalar bosib chiqarish sifatini yaxshilashga va mahsulotlarimizni bozorda raqobatbardosh qilishga yordam beradi.